ຜ້າໃຍແກ້ວທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍສີ ຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວຍ້ອມຜ້າ insulation ໄຟ

ຝ້າຍ, ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະເຄມີ, ຜ້າຂົນຫນູ, ຜ້າໄຫມ, ຜ້າຜະສົມຜະສານແລະອື່ນໆ.

ການແກ້ໄຂຂະບວນການຍ້ອມສີ
ການຖູ ແລະ ຟອກສີເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກທີ່ມີເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ, ແລະໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພແລະເພີ່ມແຕ່ລະ slurry, ນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນທີ່ປົນເປື້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມທົນທານຂອງຜ້າ.ຈຸດປະສົງຂອງ scouring ແລະ bleaching ແມ່ນເພື່ອນໍາໃຊ້ເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍປະຕິບັດກົນຈັກເພື່ອກໍາຈັດ impurities ເທິງ fabric, ເຮັດໃຫ້ fabric ສີຂາວ, ອ່ອນ, ມີ permeability ດີ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຸ່ງເສື້ອ, ແລະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງມີຄຸນວຸດທິສໍາລັບການຍ້ອມສີ. , ການພິມ, ສໍາເລັດຮູບ.

ການກະກຽມຜ້າຕົ້ນສະບັບ
ການກະກຽມຜ້າດິບປະກອບມີການກວດກາຜ້າດິບ, ຜ້າຫັນ (batch, ກ່ອງ, ການພິມ) ແລະຫົວຫຍິບ.ຈຸດປະສົງຂອງການກວດກາຜ້າຕົ້ນສະບັບແມ່ນເພື່ອກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜ້າສີຂີ້ເຖົ່າແລະແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆໃຫ້ທັນເວລາ.ເນື້ອໃນການກວດກາລວມມີດັດຊະນີທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ແລະລັກສະນະຜິດປົກກະຕິ.

ຮ້ອງເພງ
ຈຸດປະສົງຂອງການເຜົາໄຫມ້ຂົນແກະແມ່ນເພື່ອເຜົາ fluff ເທິງພື້ນຜິວຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຜ້າສະອາດແລະສວຍງາມ, ແລະປ້ອງກັນການຍ້ອມສີແລະການພິມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການມີ fluff.
ກຳນົດຂະໜາດ.

ສໍາລັບການທໍຜ້າທີ່ລຽບງ່າຍ, ໂຮງງານຕັດຫຍິບມັກຈະເອົາຝຸ່ນເສັ້ນດ້າຍ warp ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.slurry ເທິງຜ້າສີຂີ້ເຖົ່າບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງ fabric, ແຕ່ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຍ້ອມສີແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຈະເພີ່ມທະວີການບໍລິໂພກຂອງສີຍ້ອມຜ້າແລະສານເຄມີ, ສະນັ້ນ slurry ຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກກ່ອນທີ່ຈະຕົ້ມ, ຂະບວນການນີ້. ເອີ້ນວ່າ desizing.

ການຍ້ອມສີ
ການຍ້ອມສີແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ຂະບວນການຍ້ອມຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຜ້າຝ້າຍ, ຝ້າຍ polyester, nylon, polyester, ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍເຄມີ, ຜະລິດຕະພັນປະສົມແລະອື່ນໆ.ບາງຄົນໃຊ້ການຍ້ອມສີມ້ວນ, ການຍ້ອມຜ້າ curling ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ບາງຄົນຕ້ອງໃຊ້ການຍ້ອມສີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ບາງຄົນຍ້ອມພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ແລະບາງອັນຕ້ອງສີຫຼາຍຄັ້ງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າການຍ້ອມສີຜ່ານລົດມ້ວນສາມາດເປັນ, ແຕ່ຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຄວບຄຸມສີຂອງການຍ້ອມສີນອກເຫນືອໄປຈາກທີ່ຮູ້ຈັກ, ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ບໍ່ຮູ້ໃນມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຍ້ອມສີໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຄວບຄຸມອາຍ, ຄວາມກົດດັນມ້ວນ. ການຄວບຄຸມ, ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ.

ລົດ​ຍ້ອມ​ສີ​ຍາວ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ສ່ວນ, ລົດ​ຍ້ອມ​ທາງ​ໜ້າ, ລົດ​ແກ້​ສີ​ຫຼັງ.ວິທີການຍ້ອມສີຕາມການເລືອກແນວພັນສີຍ້ອມແລະຄວາມແຕກຕ່າງ, ສີຍ້ອມຜ້າໂດຍທົ່ວໄປມີກິດຈະກໍາ, serin, vulcanization, ການເຄືອບ.ພວກເຂົາແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂຶ້ນກັບສີທີ່ຕ້ອງການ, ແລະບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້.

ຫລັງຈົບ
ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຜ້າເສື້ອຜ້າປະຕິບັດການນຸ່ງເສື້ອແລະວິສະວະກໍາເຕັກໂນໂລຢີສິ່ງທໍທີ່ສວຍງາມ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປຂອງການສໍາເລັດຮູບແຜ່ນແພໃນປະຈຸບັນ:, ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້, ເຄື່ອງ desizing, ເຄື່ອງ mercerizing, ເຄື່ອງ ammonia ແຫຼວ, ເຄື່ອງຕັ້ງ, ເຄື່ອງ preshrinking, calender, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເຄື່ອງ grinding ຂົນສັດ, ເຄື່ອງ grabbing ຂົນ, ເຄື່ອງເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ.

4 ຄວາມ​ໄວ​ສີ​
ການຍ້ອມສີໄວແມ່ນດັດຊະນີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຜ້າຍ້ອມ.

ຄວາມສາມາດຂອງຜ້າຍ້ອມສີທີ່ຈະຮັກສາສີຕົ້ນສະບັບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດພາຍນອກແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າຄວາມທົນທານຂອງສີ.ແຜ່ນແພຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ, ການພິມ, ບາງຄັ້ງໂດຍຜ່ານຂະບວນການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວຂອງຜ້າຂົນສັດ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ, ແລະອື່ນໆ;ໃນຂະບວນການປະຕິບັດການຕິດຕໍ່ກັບບັນຍາກາດ, stains ເຫື່ອ, ການລ້າງ, friction ແລະທາດເຫຼັກແລະຜົນກະທົບພາຍນອກອື່ນໆ.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງທໍການພິມແລະການຍ້ອມສີມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຈາງ, ປ່ຽນສີ.ຂະບວນການຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຍ້ອມສີຂອງການພິມແລະການຍ້ອມຜ້າແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນ velvet, carbonization, chlorine bleaching, sublimation, ແລະອື່ນໆ. ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍ.ວິທີການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີແມ່ນພັດທະນາໂດຍການຈໍາລອງເງື່ອນໄຂຕ່າງໆໃນການນໍາໃຊ້ຫຼືຂະບວນການ.